一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)設(shè)計(jì)工程師把印刷電路板(PCB)的外觀形狀定下來(lái)之后，就應(yīng)該馬上要接著進(jìn)行電路板的合板／拼板／連板(panelization)的工作。進(jìn)行連板的目的不外乎下列的目的：

增加生產(chǎn)線的產(chǎn)出。

減少板材的損耗。

最常見(jiàn)到的連板通常會(huì)以兩片以上的相同電路板合成一塊大電路板，比如2 in 1 (二合一)，3 in 1 (三合一)，4 in 1 (四合一)等。也有用不同形狀的電路板合成一塊大板子的情形，但不多見(jiàn)，因?yàn)?span>Planner在安排生產(chǎn)時(shí)較難配合剛好數(shù)量的不同板子。

基本上，在設(shè)計(jì)多少連板時(shí)，應(yīng)該要考慮下列的因素，其實(shí)不論如何生產(chǎn)或設(shè)計(jì)，最終都離不開(kāi)金錢(qián)的考慮，所以應(yīng)該把所有的因素化成金額來(lái)作最后衡量標(biāo)準(zhǔn)才能選出一個(gè)合適的拼板方法。

考慮電路板材的最佳使用率

一般的電路板廠商為了快速量產(chǎn)及壓低成本，都會(huì)有其基本的標(biāo)準(zhǔn)板材大小，比如說(shuō)16.16"x16.16", 18.32"x18.32", 20.32"x20.32",…等，我們要做的就是盡量把這些板材全部用完，也就是說(shuō)要選擇一張合適的標(biāo)準(zhǔn)板材大小把我們的板子塞進(jìn)去，達(dá)到板材利用率最高的目的。

因?yàn)殡娐钒宓膬r(jià)錢(qián)會(huì)隨著板材的大小來(lái)定價(jià)錢(qián)，同樣一張板材可以塞得下越多電路板，則電路板子的價(jià)錢(qián)就越便宜。當(dāng)然，電路板的價(jià)錢(qián)還得考慮幾層板、、鉆幾個(gè)孔、有沒(méi)有HID…等。

考慮SMT的打件/貼件效率

SMT線通常有所謂的長(zhǎng)線及短線之分，短線就是線短一點(diǎn)，大多只有一部快速機(jī)及一臺(tái)慢速機(jī)，最多就是再多加一部快速機(jī)；長(zhǎng)線就是線長(zhǎng)一點(diǎn)，快速機(jī)及慢速機(jī)多擺幾部。但是不論長(zhǎng)短線，錫膏印刷機(jī)總是有的，一般來(lái)說(shuō)，以板長(zhǎng)150mm的合板為例，印刷一次錫膏的時(shí)間約需35～40秒，如果僅以2 in 1的合板來(lái)投入SMT短線，那么可能每一臺(tái)機(jī)器所分配到的時(shí)間約為10～26秒，很明顯的時(shí)間全都低于錫膏印刷的時(shí)間，也就是說(shuō)后面的貼見(jiàn)機(jī)都在等錫膏印刷機(jī)，這樣就造成SMT機(jī)器的閑置，也減少產(chǎn)能

另外,電路板廠商會(huì)比較希望連板的數(shù)目越少越好，因?yàn)檫@樣可以避免所謂cross board (X-board)的損失。所謂cross board就是合板中有一板以上的不良板子，一般的SMT打件工廠都不希望接受這種板子，因?yàn)闀?huì)造成效率的損失，但這種電路板在制程中又無(wú)法絕對(duì)避免，所以連板數(shù)越多，電路板廠報(bào)廢的數(shù)量就會(huì)越多，相對(duì)的成本就會(huì)提高。

就如同一開(kāi)始所說(shuō)的，最終的結(jié)果還是要換算成金錢(qián)，來(lái)計(jì)算采用及連板材是最佳的連板數(shù)。而且可能不同的板廠及不同的SMT工廠的結(jié)果都會(huì)有所不同。