隨著智能產品的快速發(fā)展,電子外包組裝服務越來越受到企業(yè)的歡迎,而市場上充斥著各類電子外包服務平臺。與一家可靠、專業(yè)的電子外包組裝服務供應商進行長期合作不但能夠保證產品質量的持續(xù)性,也有利于成本的降低。因此,本文將為您介紹如何選擇電子外包組裝服務供應商。
在選擇電子外包服務供應商時應考慮哪些要素?
互聯(lián)網時代極度方便了人們獲取大量信息,但同時也為人們篩選信息提出了巨大的挑戰(zhàn)和更高的要求。當你在百度中搜索“電子外包組裝服務”時,搜索引擎會為您提供800多萬條信息,在評價電子外包組裝服務供應商時可以從以下幾個方面入手:
1. 技術水平
電子外包組裝服務供應商的技術水平反應在所涉服務種類、產品應用領域、生產設備參數(shù)、最高技術難度、產量等,除此之外,電子外包服務供應商的硬件條件也需要重點考慮。
眾一卓越作為一站式批量生產服務商,所涉服務包括PCB定制、樣板組裝、SMT貼片、DIP焊接、插件后焊、成品組裝、元器件采購等。眾一卓越提供的產品和服務廣泛應用于通訊、工控、醫(yī)療、汽車、消費、物聯(lián)網等各個領域。眾一卓越SMT防靜電無塵車間,配備高度自動化電子組裝生產線,先進的貼片設備,以及專業(yè)的檢測儀器,能夠快速地實現(xiàn)高難度、小批量電子組裝任務,可貼裝0201,01005等器件,器件種類涉及密腳IC,QFN, QFP,BGA,WLCSP等。眾一卓越專業(yè)的料件采購團隊能夠為客戶提供多面的全BOM料件采購服務,一次性滿足客戶對料件采購的多樣性需求,并能實現(xiàn)在保證質量的前提下進行有效的成本控制。
2. 產品質量
無論您的產品是什么,產品質量一定是您最在意的。所以,電子外包組裝服務的質量是您評價其可靠性的主要標準。在確定選擇外包組裝服務供應商之前,產品質量有點無法觸摸到,可以通過其質量證書來判斷其生產產品質量。
比如,眾一卓越目前獲得的證書包括ISO9001,IATF16949,ROHS等。這些都是保證其生產質量的主要依據(jù)。
關于以上兩方面信息,您完全可以從供應商的網站上了解,對有意向的服務供應商,可以進行聯(lián)系并去其工廠參觀考察,更加具體地了解其生產水平、服務流程等。
在選擇電子外包服務供應商時還應了解組裝流程
在參觀之前,也要做足功課,否則就會沒有目的、沒有重點地走馬觀花,既浪費時間,也沒有成效。就拿SMT貼片組裝來說吧,在參觀工廠之前,要對SMT貼片組裝流程有清楚的認識和了解。
通常來說,一個典型的電子組裝過程包括:焊膏印刷、貼片、回流焊/波峰焊、測試等。除此以外,還要對各工序的細節(jié)有所了解,因為這些往往和生產成本有著直接的關系。
? 焊膏印刷
焊膏印刷是SMT工藝中的首道工序,通過使用印刷機將焊膏從網板開孔中漏印到PCB焊盤上。要實現(xiàn)高品質焊膏印刷除了要考慮焊膏選擇、焊膏印刷參數(shù)外,對PCB板設計加工也提出了具體要求。
據(jù)統(tǒng)計,貼片組裝產品中60%-70%的缺陷來自于低質量的錫膏印刷,因此,為了避免缺陷的產生,眾一卓越在這一步驟之后增加了3D錫膏檢測儀(SPI),有效地保證錫膏印刷,為接下來的組裝流程打下了堅實的基礎。
? 貼片
貼片工藝技術是SMT產品組裝生產中的關鍵工序。SMC/SMD(表面貼裝元器件)貼裝一般采用貼片機自動進行。貼片機是SMT產品組裝生產線中的核心設備,也是SMT的關鍵設備,決定著SMT產品組裝的自動化程度。
貼片的主要動作包括基板定位、元件拾取、元件定位、元件貼片等,要實現(xiàn)高品質的貼片質量和貼片效率,對PCB板設計也提出了具體要求。
? 回流焊
回流焊是指己貼裝好的PCBA通過再流焊爐完成群焊的工藝過程,回流焊是SMT工藝的重要過程?;亓骱附涌煞譃橛秀U焊接和無鉛焊接,可根據(jù)自身需求詢問供應商提供的回流焊接類型。
? 檢測與測試
檢測與測試是保障電子產品質量的重要手段。SMT貼片組裝產品的檢測方式主要有AOI(自動光學檢測)和X射線檢測。除此以外,還有ICT,功能測試等。眾一卓越對所有焊點進行100%AOI檢測,很大程度上幫助客戶降低成本,提高產品可靠性。
通過公司研發(fā)團隊的不懈努力,現(xiàn)已成功研發(fā)微小孔板、高頻板、氧化鋁陶瓷板、氮化鋁陶瓷板、氧化鈹陶瓷板、金屬基板、高TG厚銅板、高層背板、熱電分離銅基板、鋁基板、軟硬結合板、HDI盲埋孔板、埋容板等多種生產技術,同時我們可以提供一站式服務,采購元器件、SMT貼片加工,成品測試等,以便滿足更多類別的客戶需求。
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